Waarom hebben we contactloze connectoren nodig?
De afgelopen veertig jaar hebben optische vezels altijd vertrouwd op fysiek contact, waardoor twee vezels dicht op elkaar moeten worden aangesloten voor signaaloverdracht. Dit is eenvoudig te realiseren met enkele optische vezels, zoals de SC LC FC-connector.

Bij multi-fiber connectoren zoals MPO en MTP is het echter onmogelijk om volledig contact tussen alle vezeldoorsneden te garanderen. Sommige vezels hebben openingen op micronniveau, wat leidt tot meervoudige reflectieproblemen. Bovendien worden connectoren in bepaalde toepassingsscenario's vaak in- en uitgestoken, wat de contactpunten van de vezels gemakkelijk kan beschadigen en kan resulteren in onstabiele optische signalen.

Om deze problemen op te lossen, hebben industriële ingenieurs contactloze optische glasvezelconnectoren ontwikkeld, waarmee een fundamentele doorbraak in traditionele contactgebaseerde verbindingen is bereikt. Het kernprincipe bestaat uit twee belangrijke stappen. Ten eerste wordt een antireflectiecoating aangebracht op de uiteinden van de vezels om de impact van meervoudige reflecties, veroorzaakt door openingen in MPO-connectoren, op de prestaties te elimineren. Deze coating elimineert meervoudige reflecties, waardoor een efficiënte transmissie van optische signalen mogelijk is zonder de prestaties in gevaar te brengen. Ten tweede worden de ferrules vervaardigd met een speciaal proces voor de hoogte onder de vezel, om de antireflectiecoating op de vezeldoorsneden tegen beschadiging te beschermen. Dit ontwerp verdiept de vezels enkele micrometers onder het oppervlak van de ferrule, waardoor een stabiele, fysieke contactloze opening ontstaat.


Simpel gezegd bestaat een contactloze connector in wezen uit verzonken vezels en antireflectiecoatings. Vergeleken met traditionele MPO-connectoren biedt deze aanzienlijk betere prestaties en een superieure weerstand tegen stof en vuil. In 2017 stelde Huawei deze connector voor aan de International Electrotechnical Commission (IEC) als een nieuwe internationale standaard voor "stofdichte optische glasvezelconnectoren". In 2019 werd deze opgenomen in de technische whitepaper van het Consortium for On-Board Optics (COBO), dat wereldwijd officieel erkend is als de derde categorie optische glasvezelconnectoren.

De toepassingen van contactloze glasvezelconnectoren
Contactloze MPO-connectoren worden voornamelijk gebruikt in scenario's met optische verbindingen met hoge dichtheid waarbij hoge betrouwbaarheid, reinheid en duurzaamheid vereist zijn.
1. Datacenters/cloud computing-ruimtes
- Snelle onderlinge verbinding van optische modules met een hoge dichtheid (bijv. QSFP-DD, OSFP), waarbij verontreiniging/slijtage van de uiteinden door frequent aansluiten en loskoppelen wordt voorkomen en de stabiliteit van de verbinding wordt verbeterd.
- Optische verbindingen met een lange cyclus tussen kasten/rekken (verlaging van onderhoudskosten).
2. Lucht- en ruimtevaart-/defensie-uitrusting
- Optische communicatieverbindingen voor lucht- en scheepsapparatuur (bestand tegen trillingen en schokken, geen fysieke contactslijtage).
- Optische signaaloverdracht met hoge dichtheid voor precisieapparatuur zoals radars en satellieten (die zich aanpassen aan omgevingen met extreme temperaturen en vochtigheid).
3. Industriële automatisering en hoogwaardige productie
- Dynamische optische verbindingen voor robotgewrichten en roterende werktafels (geen contactslijtage, ondersteuning van oneindige rotatie).
- Optische communicatie in cleanrooms in halfgeleider-/paneelproductielijnen (voorkomen van verontreiniging van de eindvlakken die de opbrengst beïnvloedt).
4. Medische apparatuur
- Optische signaaloverdracht voor geavanceerde beeldvormende apparatuur (bijv. MRI, CT) (geen elektromagnetische interferentie, voldoet aan de hygiënevereisten voor medische omgevingen).
- Draadloze optische verbindingen voor draagbare/implanteerbare apparaten (niet-invasief, geen risico op fysiek contact).

Wat kosten contactloze glasvezelconnectoren?
Als fabrikant van optische kabels en MPO-glasvezeljumpers heeft Kexint ruime ervaring in de productie van contactloze MPO- en MTP-jumpers. Wij kunnen dit product tegen de laagste kosten aan onze klanten leveren.
