Un'impresa high-tech specializzata nella ricerca e nello sviluppo di comunicazioni e produzione in fibra ottica.
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Un'impresa high-tech specializzata nella ricerca e nello sviluppo di comunicazioni e produzione in fibra ottica.
Che cos'è PLC Splitter?
Uno splitter PLC è definito come un dispositivo ottico passivo che utilizza la tecnologia Planar Lightwave Circuit. La sua struttura è composta da tre strati principali: un substrato, una guida d'onda e un coperchio protettivo. La guida d'onda integrata è fondamentale per la funzione di splitting, consentendo di controllare e distribuire la luce con precisione. Questa tecnologia garantisce che i segnali vengano suddivisi con elevata uniformità. Inoltre, gli splitter PLC supportano un'ampia gamma di rapporti di splitting standardizzati, come 1:4, 1:8, fino a 1:64, e sono disponibili in vari formati, tra cui fibra ottica nuda, senza blocchi, fanout e mini plug-in.
Che cos'è FBT Splitter?
Uno splitter FBT (Fused Biconical Taper) impiega una tecnica di produzione classica in cui le fibre ottiche vengono fuse e rastremate insieme. Il processo inizia allineando e riscaldando più fibre in un punto preciso per creare una regione accoppiata. Data la delicatezza intrinseca di questa zona fusa, questa viene prima incapsulata all'interno di un tubo di substrato protettivo, tipicamente composto da resina epossidica e silice. Questo assemblaggio viene quindi alloggiato in un robusto tubo di acciaio inossidabile e sigillato ermeticamente con silicone per una maggiore durata. Essendo una tecnologia matura, gli splitter FBT hanno subito un continuo perfezionamento, offrendo una soluzione ottica passiva altamente affidabile ed economica.
Splitter FBT vs Splitter PLC: quali sono le differenze?
1. Processo di produzione
Lo splitter PLC è prodotto utilizzando tecniche di integrazione di semiconduttori. È costruito su un substrato di quarzo, dove i circuiti a guida d'onda ottica di precisione vengono realizzati tramite processi di fotolitografia, incisione e sviluppo. Successivamente, le estremità di ingresso e uscita vengono accoppiate con array di fibre multicanale e confezionate. L'intero processo produttivo segue da vicino la metodologia di produzione dei circuiti integrati.
Nella produzione di un accoppiatore FBT, due o più fibre ottiche spelate vengono intrecciate insieme e sottoposte a una fiamma ad alta temperatura. Vengono fuse e rastremate mediante stiramento bidirezionale, mentre il rapporto di splittaggio viene monitorato in tempo reale. Lo stiramento si interrompe una volta raggiunto il rapporto desiderato e la fibra in eccesso viene rimossa, lasciando solo le porte di ingresso e di uscita. La regione rastremata viene quindi fissata su un substrato di quarzo e alloggiata all'interno di un tubo di acciaio inossidabile. Questo metodo dipende in larga misura dall'abilità dell'operatore e dalla precisione dell'attrezzatura.
2. Principio di divisione della luce
Utilizzando l'array di guide d'onda ottiche integrato nel suo chip, lo splitter PLC ottiene una distribuzione uniforme dell'energia della luce in ingresso progettando con precisione il profilo dell'indice di rifrazione lungo il circuito. Questa propagazione controllata indirizza il segnale verso ciascuna porta di uscita con elevata coerenza.
Lo splitter FBT funziona basandosi sull'effetto di accoppiamento di campo evanescente tra fibre ottiche. Quando due nuclei di fibra vengono avvicinati, fusi e rastremati, i loro campi modali ottici si sovrappongono e interagiscono. Controllando con precisione la lunghezza di allungamento e l'angolo di torsione durante il processo di rastremazione, il grado di accoppiamento viene regolato, ottenendo così la distribuzione desiderata della potenza ottica.
3. Capacità di divisione
La tecnologia PLC eccelle nelle applicazioni che richiedono un elevato fan-out, supportando fino a 1×64 split e oltre in un singolo modulo compatto. Questa scalabilità si traduce in una struttura dei costi interessante: maggiore è il rapporto di split, maggiore è il vantaggio in termini di costi per canale. Offre configurazioni di porte flessibili in progressioni geometriche standard (ad esempio, 1×2, 1×4, 1×8, 1×16, 1×64; 2×4, 2×8, 2×16, 2×32, 2×64).
A differenza della tecnologia PLC, il metodo di produzione FBT convenzionale è fondamentalmente limitato a uscite a basso numero di canali (principalmente 1×2 e fino a 1×4) per stadio fuso. La costruzione di un dispositivo come uno splitter 1×8 richiede l'interconnessione di diversi moduli base 1×2 all'interno di un package comune, il che comporta un processo di assemblaggio più complesso. Un vantaggio notevole dell'FBT è la sua versatilità nel produrre un'ampia gamma di rapporti di splittaggio asimmetrici (ad esempio, 1×N, 2×N).
4. Rapporto di divisione
Gli splitter PLC sono progettati principalmente per la ripartizione equa della potenza. Ad esempio, uno splitter PLC 1×2 può raggiungere solo un rapporto di suddivisione 50:50.
Gli splitter FBT supportano una distribuzione flessibile dell'alimentazione, con rapporti personalizzabili quali 1:99, 2:98, 20:80 e 30:70, che possono essere adattati a specifici scenari applicativi.
5. Gamma di copertura della lunghezza d'onda
Lo splitter PLC presenta un'ampia finestra operativa da 1260 nm a 1650 nm. Questo spettro copre in modo completo tutte le principali bande di telecomunicazione: la banda O (1260-1360 nm), la banda E (1360-1460 nm), la banda S (1460-1530 nm), la banda C (1530-1565 nm) e la banda L (1565-1625 nm). Tali prestazioni a banda larga consentono la compatibilità con i sistemi di trasmissione multi-lunghezza d'onda e con multiplexing a divisione di lunghezza d'onda fine/grossolana (CWDM/DWDM).
Lo splitter FBT è progettato per funzionare a tre lunghezze d'onda distinte: 850 nm, 1310 nm e 1550 nm. Queste corrispondono alle lunghezze d'onda standard rispettivamente per la trasmissione multimodale a breve distanza, le reti di accesso monomodali e le reti dorsali a lungo raggio. Questo limitato supporto di lunghezze d'onda impedisce la copertura dell'ampio spettro richiesto per le applicazioni a banda intera.
6. Scenari applicativi
Gli splitter PLC sono ideali per reti ottiche su larga scala e ad alte prestazioni. Le principali applicazioni includono reti ottiche in fibra ottica fino a casa (FTTH) e reti ottiche passive (PON) come GPON/EPON, fronthaul 5G in architetture CRAN, interconnessioni leaf-spine di data center e sistemi di rilevamento della fibra sensibili alla polarizzazione, tutti requisiti che richiedono elevata stabilità, splitting uniforme e prestazioni a banda larga.
Lo splitter FBT viene utilizzato principalmente in applicazioni su piccola scala e con costi contenuti, in cui è sufficiente una suddivisione flessibile e a basso numero di canali. I casi d'uso tipici includono reti LAN in fibra ottica per piccole imprese, ramificazione del segnale in reti di monitoraggio o CATV e configurazioni temporanee per test o implementazione di reti edge, in particolare dove il numero di split è basso (ad esempio, 1×2, 1×3, 1×4).
7. Temperatura di esercizio
PLC: da -40°C a 85°C
Temperatura di conservazione: da -5°C a 75°C
8. Costo
Dopo che la Cina ha compiuto un passo avanti nella tecnologia dei chip PLC, il costo dei dispositivi PLC è diminuito costantemente. Ad esempio, non c'è più alcuna differenza di prezzo tra gli splitter PLC 1x2 e gli accoppiatori FBT 1x2. Inoltre, maggiore è il numero di porte di splitting, maggiore è il vantaggio di prezzo degli splitter PLC.
Conclusione
Sebbene gli splitter ottici FBT e PLC possano condividere un ingombro esterno simile, le loro tecnologie di base e le specifiche prestazionali differiscono sostanzialmente. L'introduzione della tecnologia PLC rappresenta un progresso significativo nel settore, affermandosi come una soluzione che offre maggiore affidabilità rispetto ai tradizionali splitter FBT. Per applicazioni che richiedono elevati rapporti di splittaggio, dimensioni compatte e basse perdite di inserzione, lo splitter PLC dovrebbe essere l'opzione preferita.
